cnc手动编程工具

手动加工编程实例

手动加工编程是机械加工过程中最基础的编程方式，也是每个机械工艺合格的机械师的必备技能之一。手动加工编程需要熟悉机床及其操作，熟悉各类刀具的用途及刀路的设置。在本文中，我们将为您提供几个手动加工编程的实例，帮助您更好地了解手动加工编程的实际应用。

例一：简单钻孔操作

以下是一种手动编写的钻孔程序：

N10 G21 G40 G80 G90

N20 T1 M6

N30 S800 M3

N40 G43 H1 Z10

N50 G1 Z5 F200

N60 X50 Y50

N70 Z20

N80 G0 Z10

N90 G91 G28 Z0

N100 M5 M30

解析：

N10：设置单位为毫米，取消刀补，取消循环，设置绝对坐标系。

N20：选择工具号1，执行换刀程序。

N30：主轴转速为800rpm，正转。

N40：以H1为参考点，Z轴升到离工件上表面10mm的高度，同时执行长度补偿1。

N50：Z轴向下移动5mm。

N60：移动到X50 Y50的位置。

N70：Z轴下降到离工件20mm高度。

N80：直接快速移动到Z=10mm的高度，不伴随切削。

N90：以G28参考点的方式回到Z=0点处。

N100：主轴反转，停止加工。

例二：简单车削操作

以下是一种手动编写的车削程序：

N10 G21 G40 G80 G90

N20 T1 M6

N30 S500 M3

N40 G43 H1 Z10

N50 G0 X20 Z10

N60 G1 Z10 F200

N70 G0 X30

N80 G1 Z20 F200

N90 G0 X40

N100 G1 Z30 F200

N110 G0 X50

N120 G1 Z40 F200

N130 G0 X60

N140 G1 Z50 F200

N150 G0 X70

N160 G1 Z60 F200

N170 G0 X80 Z10

N180 G91 G28 X0 Z0

N190 M5 M30

解析：

N10：设置单位为毫米，取消刀补，取消循环，设置绝对坐标系。

N20：选择工具号1，执行换刀程序。

N30：主轴转速为500rpm，正转。

N40：以H1为参考点，Z轴升到离工件上表面10mm的高度，同时执行长度补偿1。

N50：快速移动到X=20、Z=10的位置。

N60：沿Z轴方向，以进给速度200mm/min移动到Z=10的位置。

N70：快速移动到X=30的位置。

N80：沿Z轴方向，以进给速度200mm/min移动到Z=20的位置。

N90：快速移动到X=40的位置。

N100：沿Z轴方向，以进给速度200mm/min移动到Z=30的位置。

N110：快速移动到X=50的位置。

N120：沿Z轴方向，以进给速度200mm/min移动到Z=40的位置。

N130：快速移动到X=60的位置。

N140：沿Z轴方向，以进给速度200mm/min移动到Z=50的位置。

N150：快速移动到X=70的位置。

N160：沿Z