• 将刀具移动至圆心(X=0),完成一次圆形切削。
  • N20 G71 U0 R50 F0.2 ; 设定圆形半径为50毫米,初始X偏移为0,进给速度为0.2毫米/转

  • 根据材料特性和加工要求调整进给速度和切削深度。
  • 移动至圆心(X=0)。
  • N50 G1 U100 K2 ; 切削深度为2毫米

  • U:定义每一步切削的X轴偏移量。
  • 以上程序的执行步骤如下:

    通过以上G71指令编程,我们可以在数控车床上实现直径为100毫米的圆形零件加工。

  • K:定义圆弧切削深度。
  • 我们需要了解G71指令的基本语法和参数:

  • 切削至圆周上的终点(X=100)。
  • 设定圆形半径为50毫米,初始X偏移为0,进给速度为0.2毫米/转。
    • N30 G1 X0 ; 移动至起始点(圆心)

    • 设置机床工作单位为毫米,并选择XY平面。
    • R:定义圆形半径。
    • N60 G1 X0 ; 返回起始点

      在实际应用中,为了保证加工质量和效率,我们可以根据具体情况进行适当调整和优化:

      通过不断学习和实践,掌握G71指令编程技巧,可以更好地应对各种加工需求,提高加工效率和质量。

      使用G71指令编程的简单实例

      假设我们需要在数控车床上加工一个直径为100毫米的圆形零件。

      N70 M30 ; 程序结束

    • 以进给速度0.2毫米/转,将刀具移动至圆周深度为2毫米的位置。
    • 及时调整和维护机床,确保加工精度和稳定性。
    • 取消半径补偿、取消模态G80和G90。
    • 我们编写G71指令程序:

    • G71:指定使用G71指令。
    • 在机械加工行业中,G71指令是一种常用的数控编程指令,用于定义圆形加工路径。通过合理使用G71指令,可以实现高效、精确的加工。以下是一个简单的G71指令编程实例:

      • F:定义进给速度。
      • ```nc

        ```

        N40 G1 X100 ; 切削至终点

      • 程序结束。
      • N10 G21 G17 G40 G49 G80 G90 ; 设置单位为毫米,选择XY平面,取消半径补偿,取消模态G80和G90

    • 根据实际加工情况,合理选择切削路径和切削策略。
    • 考虑使用刀具半径补偿以提高加工精度。
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