在汽车行业中,如何生产出更舒适、安全、节能的汽车?这涉及到各个零部件的制造和生产情况。本文从机械加工的专业角度展开讲解,探讨混合驱动和电动机、发动机缸体曲轴孔、动、静涡旋盘以及真空助力器装配线等关键零部件的高效生产技术。
PART.one:
随着汽车行业的变革和多样化驱动技术的出现,传动系统对精密部件的需求越来越大。全球范围内对个人乘用车的需求持续增长,为机械加工行业提供了更多机会。Fritz Studer AG凭借高精度磨床和高效加工工艺,满足了混合驱动和电动汽车对精密零部件的要求。
PART.two:
针对发动机缸体曲轴孔的加工需求,DIAHON开发了一种柔性生产方式,解决了汽车行业面临的小批量、多品种、个性化定制等需求。他们设计了一种可用于加工中心的珩磨工具FDhone®,使得用户无需单独购买珩磨机即可进行珩磨加工。
PART.three:
涡旋压缩机中动、静涡旋盘涡旋型线的加工是一道关键工序,要求轮廓度高、侧壁与底面的垂直度和表面粗糙度精确。为解决这个难题,郑钻采用三刃的PCD立铣刀进行粗加工,再用PCD复合铣刀进行精加工,实现了高精度加工。
PART.four:
真空助力器是汽车中重要的部件之一,北京绅名科技有限公司设计了一条柔性化模块系统的真空助力器装配线,具备重要质量控制、工位增加力、位置等在线检测功能。该装配线保证了装配质量的稳定性和高效性。
通过以上几个案例,我们可以看到机械加工技术在汽车零部件生产中的重要性和应用价值。借助先进的磨床设备和加工工艺,可以实现精密零部件的高效生产,满足节能环保和用户需求的汽车生产。
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